TheSemak Screener, juga dikenali sebagai skrin bergetar - langsung atau langsung - pelepasan skrin bergetar, adalah peranti khusus yang digunakan untuk pemeriksaan yang cekap, penyingkiran pencemaran, dan penggredan dalam industri kimia, farmaseutikal, makanan, dan metalurgi. Namanya "Direct - pelepasan" berpunca dari aliran bahan yang unik.Jentera Corealtelah menyusun beberapa maklumat untuk rujukan anda.
I. Prinsip kerja dan ciri -ciri Pemeriksaan Pemeriksaan
1. Prinsip Kerja:
Pemeriksaan pemeriksaan menggunakan motor bergetar dwi sebagai sumber pengujaan. Apabila kedua -dua motor berputar secara serentak ke arah yang bertentangan, daya pengujaan diimbangi ke arah selari dengan paksi motor dan superimpose dalam arah tegak lurus, mengakibatkan satu laluan getaran linear tetap.
Selepas memasuki salur masuk makanan, bahan tersebut tersebar dengan cepat merentasi permukaan skrin di bawah daya pengujaan yang kuat dan melompat ke hadapan. Zarah lebih kecil daripada aperture skrin (produk yang berkelayakan) melalui skrin dan jatuh ke pelabuhan pelepasan yang lebih rendah. Kekotoran atau bahan kasar yang lebih besar daripada aliran aperture skrin ke hadapan di sepanjang permukaan skrin dan akhirnya dilepaskan melalui pelabuhan pelepasan sanga.
2. Ciri -ciri teras (mengapa ia sesuai untuk pembersihan serbuk kimia):
- 1. Kapasiti besar dan kecekapan tinggi:Oleh kerana daya pengujaan yang kuat dan reka bentuk pelepasan lurus, bahan bergerak dengan cepat dan tetap di skrin untuk masa yang singkat, mengakibatkan kapasiti pemprosesan yang lebih tinggi per unit masa daripada skrin bergetar konvensional.
- 2. Penyingkiran Pencemaran Cepat dan Tiada Penyumbatan:Kekotoran dan bahan -bahan kasar dengan cepat dilepaskan dari mesin, mengurangkan masa tinggal skrin dan berkesan menghalang bahan daripada menyumbat skrin. Ini menjadikannya sesuai untuk memproses Sticky atau Static - serbuk kimia rawan.
- 3. Struktur padat dan pengedap yang baik:Peralatan ini biasanya mempunyai struktur yang tertutup sepenuhnya dengan cincin pengedap getah silikon untuk mencegah serbuk secara berkesan daripada melarikan diri semasa pemeriksaan, melindungi persekitaran pengeluaran dan memenuhi keperluan pengeluaran yang bersih. Ia amat sesuai untuk produk kimia kemurnian toksik, berbahaya, atau tinggi -.
- 4. Perhimpunan mudah dan pembongkaran, pembersihan mudah:Mesh skrin biasanya mempunyai reka bentuk pengapit terbuka -, membolehkan pemasangan cepat dan pembongkaran tanpa alat, memudahkan perubahan mesh dan pembersihan menyeluruh, memenuhi keperluan pelbagai produk dan perubahan batch dalam industri kimia.
- 5. Penggunaan tenaga yang rendah dan bunyi yang rendah:Dual - Motor self - Teknologi penyegerakan beroperasi dengan lancar, mengakibatkan penggunaan tenaga yang agak rendah dan bunyi operasi yang rendah.
Ii. Kelebihan dalam penyingkiran kekotoran serbuk kimia
- 1. Kecekapan penyingkiran pencemaran yang tinggi:Pelabuhan pelepasan terletak di bawah permukaan skrin, menggunakan kaedah pelepasan langsung, mengurangkan masa pengangkutan bahan ke pelabuhan pelepasan. Output adalah 2-5 kali dari skrin bulat biasa, membolehkan penyingkiran pencemaran pesat dari serbuk kimia.
- 2. Kebolehgunaan yang luas:Pemacu motor tunggal atau dwi boleh dipilih berdasarkan ciri -ciri serbuk kimia dan keperluan penyingkiran kekotoran. Parameter seperti amplitud dan kekerapan motor getaran juga boleh diselaraskan untuk memenuhi keperluan pemeriksaan yang berbeza. Skrin berganda boleh beroperasi secara serentak, membolehkan pemeriksaan kasar atau halus serbuk kimia.
- 3. Pencegahan pencemaran:Pemeriksaan Sumber Sumber Sumber Single - Single boleh digunakan secara langsung dalam saluran paip untuk menghapuskan bahan asing dan kekotoran tanpa operasi manual, mencegah pencemaran sekunder bahan. Ini amat penting untuk serbuk kimia yang memerlukan kesucian yang tinggi.
- 4. Penyelenggaraan Mudah:Pemeriksaan pemeriksaan mempunyai struktur mudah, dan komponen utama seperti motor getaran mudah dibongkar dan dibaiki. Skrin ini juga boleh diganti dengan mudah, mengurangkan kos penyelenggaraan dan downtime, memastikan pengeluaran berterusan.
Iii. Aplikasi khusus dalam penyucian serbuk kimia
- 1. Resin dan butiran plastik:Mengeluarkan habuk, aglomerat, dan zarah yang tidak teratur yang dihasilkan semasa proses pengeluaran.
- 2. Pigmen dan pewarna:Menghapuskan aglomerat dan kekotoran yang besar untuk memastikan kehalusan produk yang konsisten dan keseragaman warna.
- 3. Ejen Bantuan dan Aditif:Mengeluarkan kekotoran untuk memastikan penambahan dan keberkesanan yang tepat dalam proses pencampuran berikutnya.
- 4. Racun perosak dan perantara farmaseutikal:Ketat menghilangkan kekotoran sebelum pembungkusan untuk memastikan kesucian produk dan keselamatan.
- 5. Makanan - Produk Kimia Gred:Skrin yang cekap dan menghilangkan kekotoran dalam persekitaran yang memenuhi piawaian kebersihan makanan.
Jentera Coreal komited untuk menyediakan anda dengan peralatan pemeriksaan kualiti dan penyelesaian industri yang tinggi -.