Skrin gyratory bulatGunakan gerakan oscillatory frekuensi - yang meniru gegaran tiruan, mencipta gerakan tiga -, gerakan kompaun yang mewujudkan laluan penyebaran lingkaran di permukaan skrin. Corak gerakan ini berkesan mengurangkan penyumbatan bahan dan meningkatkan ketepatan pemeriksaan, menjadikannya sangat sesuai untuk pemeriksaan halus bahan hygroscopic dan aglomerated seperti asid sitrik.Jentera Corealtelah menyusun beberapa maklumat untuk rujukan anda.
Dalam pengeluaran asid sitrik dalam industri kimia, skrin gyratory bulat adalah peralatan utama untuk memastikan saiz zarah seragam dalam produk akhir.
I. Analisis isu teras: Mengapa zarah asid sitrik berlaku secara tidak sekata?
Selepas penghabluran dan pengeringan, asid sitrik mungkin mempunyai taburan saiz zarah yang luas. Sebab termasuk:
- Perubahan proses penghabluran:Kawalan yang lemah terhadap suhu kristal, kelajuan kacau, dan kepekatan boleh menyebabkan pelbagai saiz kristal awal.
- Impak proses pengeringan:Kerosakan zarah atau aglomerasi mungkin berlaku semasa pengeringan.
- Kerosakan mekanikal menyampaikan:Semasa menyampaikan, zarah boleh bertembung antara satu sama lain atau dengan dinding paip, yang membawa kepada kerosakan.
Ii. Pengoptimuman parameter utama
1. Pemilihan Skrin
- Bahan:304 keluli tahan karat (kakisan - tahan) atau poliuretana (memakai - tahan) lebih disukai untuk mencegah kakisan dari asid sitrik pada peralatan.
- Aperture:Pilih skrin mengikut saiz zarah sasaran untuk memastikan penggredan zarah yang tepat.
- Peranti Pembersihan Skrin:
Memantul sistem pembersihan bola:Sesuai untuk medium - asid sitrik bersaiz (60-100 mesh).
Sistem Pembersihan Ultrasonik:Sesuai untuk serbuk halus atau bahan yang terdedah kepada penyumbatan skrin.
Air - Sistem Berus:Sesuai untuk pengendalian tinggi - kelembapan atau bahan melekit.
2. Tetapan parameter getaran
- Kekerapan:800-1500 rpm, 1200-1400 rpm disyorkan untuk pemeriksaan asid sitrik.
- Amplitud:2-5 mm, 3-4 mm disyorkan. mm (mengimbangi kecekapan pemeriksaan dan integriti zarah)
- Kecenderungan permukaan skrin:3-7 darjah untuk melanjutkan masa kediaman bahan
Iii. Peningkatan struktur peralatan
- Multi - Konfigurasi skrin lapisan:Reka bentuk skrin 2-3-lapisan digunakan untuk mencapai proses penggredan dari pemeriksaan kasar (lapisan atas) ke pemeriksaan halus (lapisan tengah) hingga pemeriksaan perlindungan (lapisan bawah).
- Pengedar Feed:Plat pengedar berputar dipasang untuk mengedarkan bahan secara merata di tengah -tengah permukaan skrin, menghalang beban tempatan.
- Reka bentuk pengedap dan debu:Sistem meterai silikon dan sistem tekanan negatif vakum digunakan untuk mencegah kebocoran habuk asid sitrik.
Iv. Operasi dan penyelenggaraan proses
- Makan seragam dan stabil
Gunakan feeder untuk memastikan aliran bahan ke dalam skrin gyratory bulat stabil dan seragam. Aliran yang tidak stabil akan menjejaskan keseragaman produk.
- Kawalan Alam Sekitar yang ketat
Asid sitrik mudah menyerap kelembapan, jadi persekitaran harus disimpan pada kelembapan yang rendah dan suhu malar. Penyerapan kelembapan oleh bahan akan memusnahkan kesan pemeriksaan dan keseragaman adalah keluar dari soalan.
- Penyelenggaraan dan Pemeriksaan Biasa
Periksa skrin secara kerap:Skrin adalah bahagian yang boleh digunakan. Secara kerap memeriksa kerosakan, kelonggaran, atau penyumbatan. Jika rosak, gantikannya dengan segera untuk mengelakkan pencampuran bahan spesifikasi yang berbeza.
Pembersihan dan penyelenggaraan:Selepas setiap penggunaan atau apabila menukar spesifikasi produk, peralatan mesti dibersihkan dengan teliti untuk mencegah pencemaran silang -.
Jentera Coreal komited untuk menyediakan anda dengan peralatan pemeriksaan kualiti dan penyelesaian industri yang tinggi -.